הלחמת זרימה חוזרת דרך חור, המכונה לעתים הלחמת זרימה חוזרת של רכיבים מסווגים, נמצאת במגמת עלייה.תהליך הלחמת זרימה חוזרת דרך חור היא שימוש בטכנולוגיית הלחמה חוזרת כדי לרתך את רכיבי הפלאג-אין ורכיבים בעלי צורה מיוחדת עם פינים.עבור מוצרים מסוימים כמו רכיבי SMT ורכיבים מחוררים (רכיבי פלאג-אין) פחות, זרימת תהליך זו יכולה להחליף הלחמת גלים, ולהפוך לטכנולוגיית הרכבה של PCB בקישור תהליך.היתרון הטוב ביותר של הלחמת זרימה חוזרת דרך חור הוא שניתן להשתמש בפקק החור כדי להשיג חוזק מפרק מכני טוב יותר תוך ניצול היתרונות של SMT.

היתרונות של הלחמת זרימה חוזרת דרך חור בהשוואה להלחמת גל

 

1. האיכות של הלחמת זרימה חוזרת דרך חור טובה, היחס הגרוע PPM יכול להיות פחות מ-20.

2. הפגמים של מפרק הלחמה ומפרק הלחמה הם מעטים, וקצב התיקון נמוך מאוד.

3. עיצוב פריסת PCB לא צריך להיחשב באותו אופן כמו הלחמת גל.

4. זרימת תהליך פשוטה, פעולת ציוד פשוטה.

5. ציוד הזרימה החוזרת דרך החור תופס פחות מקום, כי מכבש הדפוס ותנור הזרימה שלו קטנים יותר, אז רק שטח קטן.

6. בעיית הסיגים של Wuxi.

7. המכונה סגורה לחלוטין, נקייה, וללא ריח בסדנה.

8. ניהול ותחזוקה של ציוד זרימה חוזרת דרך החור הוא פשוט.

9. תהליך ההדפסה השתמש בתבנית ההדפסה, כל נקודת ריתוך וכמות משחת ההדפסה עשויה להתאים בהתאם לצורך.

10.בזרימה חוזרת, שימוש בתבנית מיוחדת, ניתן להתאים את נקודת הריתוך של הטמפרטורה לפי הצורך.

החסרונות של הלחמת זרימה חוזרת דרך חור בהשוואה להלחמת גל:

1. העלות של הלחמה חוזרת דרך חור גבוהה מזו של הלחמת גל בגלל משחת הלחמה.

2.through-hole תהליך זרימה חוזרת חייב להיות מותאם אישית תבנית מיוחדת, יקר יותר.וכל מוצר צריך סט משלו של תבנית הדפסה ותבנית זרימה חוזרת.

3. תנור הזרימה החוזרת דרך החור עלול לגרום נזק לרכיבים שאינם עמידים בחום.

בבחירת הרכיבים, תשומת לב מיוחדת לרכיבי פלסטיק, כגון פוטנציומטרים ונזקים אפשריים נוספים עקב טמפרטורה גבוהה.עם כניסתה של הלחמת זרימה חוזרת דרך חור, Atom פיתחה מספר מחברים (סדרת USB, סדרת Wafer... וכו') לתהליך הלחמה מזרימה דרך חור.